Aktif karbon, karbon kaynağı malzemeden bir dizi karmaşık fiziksel ve kimyasal arıtma işlemiyle üretilen yüksek derecede adsorbent bir malzemedir. Aktif karbon üretimi, profesyonel uzmanlık ve ileri teknoloji gerektiren sofistike ve karmaşık bir süreçtir. Farklı aktif karbon türleri, hammadde ve uygulamalardaki farklılıklar nedeniyle kendilerine özgü üretim süreçlerine sahiptir. Aşağıda, aktif karbon üretimi alanındaki deneyimimizi ve ustalığımızı göstermek için granül aktif karbon, pelet aktif karbon ve ahşap aktif karbon olmak üzere üç ana aktif karbon türünün üretim sürecini tanıtacağız.
Granül Aktif Kömür Üretim Süreci
Burada, fabrikaya getirilen, uygun boyutta parçalar halinde ezilen ve yüzey kirliliklerini gidermek için yıkanan hindistan cevizi kabuklarına bir örnek verilmiştir. Temizlenen hindistan cevizi kabuğu parçaları daha sonra nem içeriğinin 10%'den az olmasını sağlamak için kurutulur. Kurutulmuş hindistan cevizi kabuğu parçaları bir kömürleştirme fırınına yerleştirilir ve kömürleştirme için 600°C'nin üzerine ısıtılır. Kömürleşmeden sonra çıkarılır ve oda sıcaklığına soğutulur ve ardından kusurlu ürünleri ve safsızlıkları gidermek için elenir. Son olarak, standartlaştırılmış hindistan cevizi kabuğu kömürü paketlenir.
Süreç akış diyagramı aşağıda gösterilmiştir:

Aktif Kömür Pelet Üretim Süreci
Tesise girdikten sonra, ana hammadde olarak antrasit kömürü olmak üzere nitelikli hammadde kömürü belirli bir inceliğe (genellikle 200 mesh) kadar kırılır ve ardından uygun miktarda bağlayıcı (genellikle kömür katranı) eklenir ve karıştırma ve yoğurma ekipmanında iyice karıştırılır; ve daha sonra belirli bir basınç altında belirli çaplarda kalıplarla kömür briketlerine ekstrüde edilir. Kömürleşme ve aktivasyondan sonra, kömür briketleri elenir ve bitmiş aktif karbon halinde paketlenir.
Süreç akış diyagramı aşağıda gösterilmiştir:

Odun Aktif Kömürü Üretim Süreci
Yüksek kaliteli ahşap ince bir toz haline getirilir, nem içeriğini azaltmak için kurutulur, fosforik asit ve diğer kimyasallarla karıştırılır, ardından yüksek adsorpsiyon özelliklerine sahip aktif karbon ürünleri oluşturmak için bir döner fırında yüksek sıcaklık koşulları altında karbonize edilir ve aktive edilir. Ürün daha sonra durulanır, elenir ve ürünün kalitesinin standardı karşıladığından emin olmak için test edilir.
Süreç akış diyagramı aşağıda gösterilmiştir:

Fiyat Teklifi Talebi
Yüksek kaliteli ve makul fiyatlı bir aktif karbon ürün çözümü mü arıyorsunuz? Artık tereddüt etmeyin! Kişiselleştirilmiş bir fiyat teklifi için şimdi bize ulaşın.